杰福伦多功能pid控制器在罐装食品灭菌中的应用 -加拿大28

灭菌是一种可控加热过程，用于完全消除牛奶和其它食物中所有活着的微生物，包括耐热性强的，但不一定能杀死无害的微生物。

罐头食品的灭菌需确定f0值维持热循环，以达到不同类型食品的灭菌效果。该过程需要满足食品安全标准，控制系统需要能够计算f0值，并以防篡改的加密格式记录数据，以便于审核。

罐装产品的灭菌过程可以分为三个阶段。

第一阶段–加热：产品温度应从环境温度升至灭菌温度。

第二阶段–保持：产品保持在灭菌温度，以破坏微生物的生长。

第三阶段–冷却：将产品温度降低至环境温度。

为了达到超过100°c（212°f）灭菌的温度，必须高压环境下对蒸馏塔进行热处理。对于小型的罐装产品，如果酱或酱料，通常使用顶部带有盖子的立式高压灭菌设备。

生产挑战

1、有些材料对加热温度比较敏感，不能在121°c（250°f）环境下进行灭菌。f0值用于确定在特定温度下灭菌材料的暴露时间，以分钟为单位。

2、考虑到罐装产品可能有不同的灭菌特性，控制系统应具有以下功能：具有可变设定点生成器的pid控制、产品灭菌配方、产品批次记录、过程联锁和排序功能、数学函数和f0值计算。

3、食品加工受食品监管机构的控制，批次记录数据应以加密形式存储。在这个应用中，加热是由电加热器来完成的。

3850t 多功能pid控制器

1、最多16个pid控制回路

2、最多32个i/o数字输入/输出

3、可配置的自定义图形显示，用于预格式化的仪器、记录、报警页面

4、内置丰富的功能模块库

5、可进行f0值计算

6、批次数据记录，加密文件以保护数据，可以csv、pdf格式导出

7、getlogic：计算/逻辑控制

8、通信：以太网modbus tcp/ip和vnc用于远程访问

grm-h 功率控制器

量程120a/480v/600vac，结构紧凑、可配置控制模式，modbus rtu数字通信

tk 压力传感器

坚固耐用，ip65/67防护等级，支持长距离信号传输

650l 报警单元

可设置安全警报信号的继电器，在安全警报信号超出设定值时中断输出

gf_express

所有gefran产品通用的配置工具

加拿大28的解决方案

3850t多功能控制器、grm-h功率控制器、tk压力传感器和650l过程报警装置能满足此应用的完整控制要求。

高压灭菌设备温度加热-保持-冷却和压力pid控制

1、完整且精确的pid控制并具有报警功能（温度：0-150°c, 32-302°f, 压力：0-4bar）

2、2个独立设定点程序编辑器

3、根据温度值自动计算f0值以确定所需的灭菌时间

4、32位数字输入/输出和get逻辑用于执行工厂联锁（装卸，门开/关等）以及报警管理和各种安全联锁

批次数据记录和报告-实时时钟（rtc）

数据以图形模式显示，包括时间、警报和事件，所有过程数据可以以标准（csv）或加密文件安全地保存在3850t的内部存储器中，并通过usb或以太网导出

1、tk压力传感器提供模拟输出，通过3850t pid控制器实现精确的压力控制。

2、grm-h功率控制器与3850t配合使用，驱动电加热器以实现均匀加热。

3、基于以太网的vnc连接可以远程访问3850t控制器并进行维护，远程监控和记录数据。